上柴船电部安装线改造完结旧貌换新颜

　　今年年初，公司投入7000万元，对运作30多年的135安装线开端施行了全方位、高起点、精益化的完全改造，改造后可完成121柴油机安装线柴油机安装线柴油机安装线多年超负荷的运作，设备陈旧老化，安装工艺落后，质控硬件设备差，劳动强度大，物流配送粗豪，远远不可以满意当时高质量、低成本的精益化出产方法。

　　在安装线市场需求旺盛的时期，为完成出产与改造“两不误”，安装车间精心组织、发动整体职工加班加点抢高产，挤出时刻施行改造。135安装线硬件设备的改造方面，首要进行了灯火照明设备的改造、地上油漆的改造、通风设备的改造、缸盖部装线V柴油机部装线的改造、风枪和定力扭矩扳手的改造等，以高标准、精益化的要求，进步硬件设备的配备才能。在软件办理上，安装车间以121共线和安装线改造为要害，全面施行目视化的精益出产办理，对几千种柴油机零件悉数进行什物摄影和件名件号的制造;安装线柴油机公英制零件经过红绿色彩进行区别，进步了防错技能的有用性;安装线物料悉数选用小车配送，并完成守时、定量、定点的“三定”方法，改变了曩昔零件乱发、叠放和过失等现象，确保了柴油机零件的安装质量;一同经过上线零部件和下线柴油机的扫描、显示屏翻滚提示当日投入数、出产数和机型，开始完成了看板拉动式办理;出产现场还清楚了安装区域标识和产品区域标识;设置了质控要害点;车间与工艺技能人员一同编制造业要领书，收集、收拾、汇总各安装工序标准作业数据等展开安装线平衡作业，班组信息、工序办理等均一望而知，使办理者可以敏捷发觉缺点，改进信息沟通途径，标准出产、确保产品质量，进步出产功率，安装线安装线的旧貌换新颜，不只使老设备康复了动力、老产品焕发了芳华，并且使职工队伍充满着生机和生机，先进的硬件设备和精益出产办理方法有用进步了柴油机的安装质量，为“做精做深船电产品、做强做大船电事务”供给了确保。

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